张强
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袁宏伟
,
杨森祥
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李清春
,
陈靓
钢铁
攀钢提钒炼钢厂采用w([S])为0.06％～0.12％的铁水炼钢,导致低硫钢的生产困难较大,结合攀钢X52NS,L245NCS等低硫钢冶炼的生产实践,分析了“铁水脱硫预处理—转炉—LF钢包精炼—连铸”全流程各工艺环节的硫含量控制技术.通过铁水脱硫预处理后将w([S])控制在0.003％以下,转炉冶炼工位采用含硫较低的辅料造渣以及LF工位控制钢水[O]活度等措施,生产出了w([S])最低为0.002％的低硫钢.
关键词:
铁水脱硫预处理
,
炼钢
,
低硫钢
彭军
,
王世俊
,
董元篪
,
刘丽霞
,
周云
材料与冶金学报
doi:10.3969/j.issn.1671-6620.2007.04.004
根据铁水预处理的实际生产工艺,利用BP神经网络建立了铁水预处理脱硫时铁水中氮含量的预报模型.利用生产数据对网络进行训练后,可以用于预测铁水预处理脱硫后铁水中氮含量,预报相对误差可以控制在22%以下,w[N]的绝对误差值控制在8×10-4%以内.给各输入参量增加扰动后,模型计算表明,初始温度和初始[N],[C],[P]含量,四因素影响最大,且温度和[C]含量为负扰动,[N]为正扰动,说明增加温度和碳含量有利于脱氮.
关键词:
铁水预处理
,
脱硫
,
BP神经网络
,
氮含量预测
江腾飞
,
朱良
,
刘风刚
,
赵晓东
,
罗衍昭
钢铁
doi:10.13228/j.boyuan.issn0449-749x.20160210
铁水预处理过程中所产生的脱硫渣铁中铁和硫较高,具有较高的再利用价值,目前国内各大钢铁企业都致力于脱硫渣铁回收再利用的研究.介绍了迁钢公司二炼钢转炉回收利用脱硫渣铁工艺,并对生产数据进行了总结,加入8 t脱硫渣后平均增硫为0.0136%,转炉出钢硫质量分数高,LF精炼需要深脱硫处理,精炼工艺造渣料电耗都有所增加,生产周期延长.从整体分析,转炉回收利用脱硫渣铁能够提高金属铁收得率,降低炼钢成本,提高经济效益.
关键词:
脱硫渣铁
,
LF精炼
,
铁水预处理
,
成本
茹家胜
,
董建
,
梁义会
,
顾克井
,
刘志兴
材料与冶金学报
依据对铁水喷镁脱硫机理的理论分析,同时考虑熔池均混时间和镁气泡在铁水中停留时间等重要参数对喷镁脱硫的影响,开发了铁水包喷吹颗粒镁铁水预处理脱硫动力学模型.并采用四阶龙格库塔法对该模型进行求解.模型计算结果与实际生产数据吻合较好,可用于对国丰钢铁公司铁水包喷镁脱硫过程的预测.
关键词:
脱硫
,
动力学模型
,
铁水预处理
,
喷镁
苏志坚
,
李炎华
,
赵海泉
,
邹宗树
,
赫冀成
钢铁研究学报
为探讨移动电磁场对冶金反应速度的影响作用,对电磁搅拌下的铁水预处理脱硫过程进行了实验研究.将CaO-CaF_2脱硫剂加至铁水的自由表面或用载气带入铁水内部,并采用不同的搅拌方式和强度进行了电磁搅拌下的实验,得到了铁水中硫含量随时间的变化曲线.研究发现电磁搅拌可以改变渣金界面状态及边界层厚度从而提高铁水脱硫速度,并得到了不同搅拌强度和不同搅拌方式下铁水中硫的容量传质系数.最后提出了一种环保和易操作的电磁搅拌下铁水预处理脱硫工艺.
关键词:
脱硫
,
电磁搅拌
,
铁水预处理
李炎华
钢铁研究学报
为探讨移动电磁场对冶金反应速度的影响作用，本研究对电磁搅拌下的铁水预处理脱硫进行了实验研究。将CaO-10 mass%CaF2脱硫剂加至铁水的自由表面或用载气带入铁水内部，并采用不同的搅拌方式和强度进行了电磁搅拌下的实验，得到了铁水中硫浓度随时间的变化曲线。研究发现电磁搅拌通过改变渣金界面状态及边界层厚度从而提高铁水脱硫速度，并得到了不同搅拌强度和不同搅拌方式的容量传质系数。最后提出一种环保和易操作的电磁搅拌下铁水预处理脱硫工艺。
关键词:
脱硫 电磁搅拌 容量传质系数 铁水预处理
马春生
钢铁
探讨镁基脱硫剂脱硫的原理并与其它脱硫剂综合对比，研究粉剂中的CaO/Mg比值、铁水初始硫含量、喷吹速度、铁水温度、粉剂用量等对脱硫效果的影响。
关键词:
镁
,
脱硫
,
应用
