二次冷轧压下率对含钒钛取向硅钢组织和织构的影响

材料导报, 2015, 29(4): 99-103. doi: 10.11896/j.issn.1005-023X.2015.04.024

二次冷轧压下率对含钒钛取向硅钢组织和织构的影响

王新宇 ^1, , 项利 ^2, , 张晨 ^3, , 仇圣桃 ^4, , 赵俊学 ^5,

1.西安建筑科技大学冶金学院,西安 710055;钢铁研究总院连铸技术国家工程研究中心,北京100081

2.钢铁研究总院连铸技术国家工程研究中心,北京,100081

3.钢铁研究总院连铸技术国家工程研究中心,北京,100081

4.钢铁研究总院连铸技术国家工程研究中心,北京,100081

5.西安建筑科技大学冶金学院,西安,710055

基金项目: 国家自然科学基金委员会与上海宝山钢铁股份有限公司联合资助项目(50934009)

关键词：普通取向硅钢 , 钒 , 钛 , 二次冷轧 , 组织 , 织构

Effect of Reduction Ratio in Secondary Cold-rolling on Microstructure and Texture of V and Ti-contained Grain-oriented Silicon Steel

Keywords： grain-oriented silicon steel , vanadium , titanium , secondary cold rolling , microstructure , texture

在实验室条件下模拟薄板坯连铸连轧工艺流程试制含钒钛普通取向硅钢,采用不同的二次冷轧压下率进行轧制并研究了其对组织和织构的影响.结果表明:当二次冷轧压下率为60％时,组织中与轧向呈约35°夹角的Ⅰ类宽切变带最为密集,这有利于在最终二次再结晶退火中获得位向准确的高斯晶粒.一次冷轧板以α线织构为主,当压下率增大时,α线织构组分取向密度逐渐减小,逐渐转变为α+γ混合纤维织构.二次冷轧板以γ纤维织构为主,随着压下率的增大,以{111}<112>位向为代表的γ纤维织构逐渐增大,压下率增大到60％时,{111}<112>取向密度达到4.135,之后继续增大压下率,{111}<112>强度提升有限.在实验条件下,最佳的一次冷轧压下率为72％,二次冷轧压下率为60％,最终成品可发生完善的二次再结晶,成品磁性能P17达到1.049W/kg,B8达到1.950 T.

参考文献

[1]	杨平,李志超,毛卫民,赵子苏.钢中{111}〈112〉再结晶织构的形成[J].材料热处理学报,2009(03):46-52.
[2]	Choi G S;Lee C S;Woo J .Method for manufacturing oriented electrical steel by heating slab at low temperature[P].US,5653821,1997-08-05.
[3]	何忠治.电工钢[M].北京:冶金工业出版社,2012
[4]	杨平,常守海,孙祖庆.低碳钢热变形过程中铁素体的织构形成规律[J].材料研究学报,2003(05):520-529.
[5]	邵媛媛,杨平,李志超,毛卫民.电T钢中柱状晶对热轧和退火时晶粒取向及组织的影响[J].中国体视学与图像分析,2011(02):141-146.

上一张下一张

计量

下载量()
访问量()

作者相关

文章评分

您的评分：
1

0%
2

0%
3

0%
4

0%
5

0%

材料期刊网