为了同时减少钻杆接头和对磨套管的磨损,采用超声表面加工技术和硫氮共渗技术对钻杆接头材料35CrMo钢进行复合处理.利用光学三维形貌仪、扫描电子显微镜、EDS能谱仪、显微硬度计和X射线衍射仪分别研究了试样的表面形貌、粗糙度、成分、硬度和相结构,并在水基钻井液润滑条件下采用环块磨损试验机考察了35CrMo钢和套管对磨副的磨损性能.结果表明,超声表面加工可以使35CrMo钢和硫氮共渗复合处理改性层的表面粗糙度均显著降低,进一步提高硫氮共渗改性层硬度,显著改善35CrMo钢的耐磨性能,并使对磨副套管的磨损率明显降低,钻杆接头和套管的磨损表面形貌也得到显著改善.
参考文献
| [1] | 韩勇 .钻杆接头与套管摩擦磨损问题的理论与试验研究[D].西南石油学院,2001. |
| [2] | 戴中华;赵文轸;黄安.适于深井钻杆的自熔合金喷焊层磨损特性研究[J].中国表面工程,2003(3):32-35. |
| [3] | 姜彬霖.渗硼技术用于钻杆接头表面硬化的试验研究[J].探矿工程-岩土钻掘工程,2008(03):28-29. |
| [4] | 张宁;庄大明;刘家浚;方晓东;官明喜.离子渗氮和离子渗硫复合处理表面的摩察学性能[J].中国表面工程,2000(2):18-22. |
| [5] | Ian Henderson.Hardbanding of tool joints on drill pipes[J].Australasian Welding Journal,20033(3):17-19. |
| [6] | 车延岗;刘沅东;袁静静;孙雪洁.钻杆接头材料35CrMo硫氮复合处理层的干摩擦学性能研究[J].探矿工程-岩土钻掘工程,2009(11):24-27. |
| [7] | Yue, W.;Gao, X.;Liu, Y.;Sun, X.;Wang, C.;Liu, J..Tribological properties of sulfurized-nitrided layer prepared by a two-step method[J].Vacuum: Technology Applications & Ion Physics: The International Journal & Abstracting Service for Vacuum Science & Technology,201111(11):1011-1016. |
| [8] | 李杨;徐久军;王亮.42CrMo钢表面纳米化对离子渗氮的影响[J].中国表面工程,2010(3):60-63. |
| [9] | Tong WP;Han Z;Wang LM;Lu J;Lu K.Low-temperature nitriding of 38CrMoAl steel with a nanostructured surface layer induced by surface mechanical attrition treatment[J].Surface & Coatings Technology,200820(20):4957-4963. |
| [10] | 马国政;徐滨士;王海斗;司洪娟.表面纳米化预处理对1Cr18Ni9Ti不锈钢渗硫层摩擦学性能的影响[J].机械工程学报,2011(11):75-81. |
| [11] | 龚宝明 .金属超声表面滚压加工纳米化研究[D].天津大学,2008. |
| [12] | 何家文.追溯历史评表面形变纳米化[J].中国表面工程,2014(05):1-13. |
上一张
下一张
上一张
下一张
计量
- 下载量()
- 访问量()
文章评分
- 您的评分：
-
10%
-
20%
-
30%
-
40%
-
50%