采用室温拉伸和硬度测试研究了不同冷变形量对0Cr25Ni35AlTi室温力学性能和硬度的影响.通过OM、TEM对冷变形后的组织进行观察,分析不同冷变形后力学性能的变化机制.结果表明,随着变形量的增加,合金的抗拉强度、屈服强度和硬度增加.当变形量为20％时,合金的屈服强度提高了1.5倍,抗拉强度提高了1.2倍,分别达到了679和762 MPa.合金加工硬化指数随着冷变形量的增加而减小.在10％和15％形变量之间存在一个临界值,小于临界值时,位错运动主要是单滑移,真应力-真应变曲线可用Ludwigson模型描述;大于临界变形量,位错运动出现了多滑移和交滑移,真应力-真应变曲线可以用Hollomon方程描述.
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