取向硅钢激光刻痕工艺参数优化及相关原理分析

金属功能材料, 2015, 22(1): 11-16. doi: 10.13228/j.boyuan.issn1005-8192.2014061

取向硅钢激光刻痕工艺参数优化及相关原理分析

李海蛟 ^1, , 杨平 ^2, , 蒋奇武 ^3, , 金文旭 ^4, , 毛卫民 ^5,

1.北京科技大学材料科学与工程学院,北京,100083

2.北京科技大学材料科学与工程学院,北京,100083

3.鞍钢股份有限公司冷轧硅钢厂,辽宁鞍山,114021

4.鞍钢股份有限公司冷轧硅钢厂,辽宁鞍山,114021

5.北京科技大学材料科学与工程学院,北京,100083

关键词：取向硅钢 , 激光刻痕 , 磁畴细化 , 铁损

Optimization of laser scribing parameters and the analysis of underlying mechanism in a grain-oriented silicon steel

Keywords： grain-oriented silicon steel , laser scribing , domain refinement , iron loss

对120牌号取向硅钢成品板进行激光刻痕,研究工作电流、激光频率、刻痕速率等参数对细化磁畴及铁损值的影响规律.在此基础上分析了不同工艺下的刻痕表面形貌及磁畴细化的程度.结果表明,该样品优化的刻痕参数:工作电流12 A、激光频率3 500 Hz、刻痕速率800 mm/s,该参数下P1.7可降低9.45％.不同参数下样品表面刻痕形貌差异较大,刻痕蚀点刚好连续时磁畴细化效果最好;激光刻痕后,磁畴宽度明显减小,但显著细化区分布很不均匀.

参考文献

[1]	朱业超,王良芳,乔学亮.表面处理细化取向硅钢磁畴的方法与机理[J].钢铁研究,2006(06):50-53.
[2]	王浩,李长生,蔡般,Nkwachukwa Chukwuchekwa.球刻痕法对高磁感取向硅钢磁性的影响[J].东北大学学报（自然科学版）,2013(11):1571-1574.
[3]	刘新彬,孔祥华,何业东,张鲲,王向欣,胡守天,杨浩.氮化硅张力涂层对取向硅钢性能的影响[J].材料热处理学报,2007(06):128-130.
[4]	于健,盛元平,柳勇.基于人工神经网络一遗传算法的取向硅钢刻痕工艺优化[J].舰船科学技术,2011(08):178-181.
[5]	马正强.激光刻痕细化取向硅钢磁畴的研究现状[J].钢铁研究学报,2010(02):1-5.
[6]	Ahn S;Kim DW;Kim HS;Baik KH;Ahn SJ;Kim C .Investigation of core loss characteristics of 3% SiFe using the laser scribing method[J].Physica status solidi, B. Basic research,2004(7):1641-1644.
[7]	Ryu KS;Park YJ;Kim CG;Ryu JC;Son D .Core loss reduction by laser scribing in grain-oriented 3% Si-Fe under different magnetizing direction[J].Physica Status Solidi, A. Applied Research,2004(8):1815-1818.

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