研究了从低品位铷矿中回收铷的工艺流程,试图提高铷回收率、降低生产成本.将经过焙烧处理的氧化铷熟矿用苛性碱溶液浸出氧化铷,浸出液为铷盐溶液,在浸出过程中研究NaOH浓度、温度、浸出时间、液固比及碱液循环次数对氧化铷浸出率的影响.研究结果表明:Rb2O浸出率随着碱浓度增加而增大,当碱液浓度达到0.125 mol·L-1时,Rb2O浸出率达到80％以上;温度从20℃升高到80℃时,Rb2O浸出率从62％增加到90％,但温度从40℃升高到80 ℃时,Rb2O浸出率维持在91％左右;随着浸出时间、液固比的增加,Rb2O浸出率也不断增大,当浸出时间超过5 min及液固比大于4时,Rb2O浸出率低于92％;碱液循环浸出熟矿4次以内时,Rb20浸出率不变,大于4次浸出率逐渐下降.在NaOH浓度为0.125 mol·L-1、浸出温度为40℃、液固比为4∶1、浸出时间为5min、碱液循环浸出氧化铷熟矿4次的条件下,氧化铷浸出率达90％.该工艺为工业化生产提供基础理论依据.
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