冷轧率对罐盖料用5182铝合金板材微观组织及拉伸性能的影响

稀有金属, 2016, 40(2): 110-116. doi: 10.13373/j.cnki.cjrm.2016.02.003

冷轧率对罐盖料用5182铝合金板材微观组织及拉伸性能的影响

张琪 ^1, , 赵丕植 ^2, , 邹立颖 ^3, , 范荣辉 ^4,

1.中铝科学技术研究院北京100082

2.中铝科学技术研究院北京100082;苏州有色金属研究院有限公司,江苏苏州215026

3.中铝科学技术研究院北京100082

4.中铝科学技术研究院北京100082

基金项目: 国家“863”计划项目(2013AA032403)资助

关键词： AA5182铝合金 , 罐盖料 , 冷轧率 , 烘烤 , 拉伸强度 , β相

Microstructures and Tensile Properties of AA5182 Aluminum Alloy for Can Lid Sheets with Different Cold-Rolling Reductions

Keywords： AA5182 aluminum alloy , can lid sheet , cold-rolling reduction , baking , tensile strength , β phase

易拉罐盖一般采用强度和成形性优异的5182铝合金.通常通过改变冷轧加工率来实现5182铝合金板材规定的强度值.然而,冷轧率对罐盖用5182铝合金烘烤前后微观组织和力学性能的影响规律和机制仍需要系统的研究.本文研究了中间退火(IA)后冷轧率对罐盖用5182铝合金板材冷轧和烘烤后的微观组织与拉伸性能的影响.结果表明,当中间退火后冷轧率由60％增加至90％时,纤维状晶粒组织特征更加显著,由于加工硬化的作用增强,冷轧板材的强度逐渐升高.205℃/20 min烘烤导致加工组织发生回复、位错密度减少和β相的析出,β相析出量随着冷轧率的升高而增多.烘烤后板材强度显著降低,延伸率增加.随着冷轧率的提高,烘烤后板材强度增加,延伸率降低.烘烤时的强度衰减量随冷轧率的升高而增加,主要原因是基体中Mg原子固溶强化效果降低.

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