欢迎登录材料期刊网

材料期刊网

高级检索

结合相图分析了ZG0Cr13Ni4Mo(质量分数,%)不锈钢铸件凝固相变过程,提出了适合于数值模拟的物理和数学模型,分别模拟了该材质二维和三维的相变过程.为验证数值计算结果,设计并浇注了两种类型的大型试件,用金相显微镜及扫描电镜观察了铸态下微观组织形态,测定了奥氏体晶粒大小、奥氏体晶粒内马氏体板条束个数和马氏体板条间距.数值模拟结果和实验结果进行了对比,进一步从实验和模拟计算两个方面阐明了ZGOCr13Ni4Mo不锈钢铸件凝固时的相变过程.

参考文献

[1] Foundry Society of Chinese Mechanical Engineering Society. Casting Handbook Vol 2 Cast Steel Beijing: Machinery Press, 1991:8(中国机械工程学会铸造专业学会.铸造手册第2卷铸钢.北京:机械工业出版社,1991:8)
[2] Jin J Z, Wang Z T, Zheng X S, Yao S. Acta Metall Sin.1998;34:928(金俊泽,王宗廷,郑贤淑,姚山.金属学报,1998;34:928)
[3] Liu B C, Jing T, Huang T Y. Analog Simulation and Quality Control of Foundery Engineering. Beijing: Machinery Press, 2001:153(柳百成,荆涛,黄天佑.铸造工程的模拟仿真与质量控制.北京:机械工业出版社,2001:153)
[4] Zhao H D,Liu B C,Liu W Y,Wang D T.Chin J Mech Eng,2000;36:76(赵海东,柳百成,刘蔚羽,王东涛.机械工程学报,2000;36:76)
[5] Jing T, Wang X D. Heavy Casting Forging. 2000; 87:9(荆涛,王旭东.大型铸锻件.2000;87:9)
[6] QY Xu, BC Liu. Mater Trans. 2001, Vol.42:2316
[7] Boettinger W J, Coriell S R, Greer A L, Karma A, Kurz W, Rappaz M, Trivedi R. Acta mater, 2000; 8:43
[8] Hou Z S, Tao L Q. Ternary Phase Diagrams. Shanghai:Shanghai Technology Press, 1983:87(侯综寿,陶岚琴.实用三元合金相图.上海:上海科学技术出版社,1983:87)
[9] Lei T Q, Zhao L C. Structural Transformation of Steel.Beijing: Machinery Press, 1985:167(雷廷权,赵连城.钢的组织转变.北京:机械工业出版社,1985:167)
[10] Sun L B, Zhang G Y. Foundry, 2000; 49:413(孙立斌,张光跃.铸造,2000;49:413)
[11] Grandin C A, Charbon C, Rappaz M. ISIJ International,1995; 35:651
[12] Dustin Ⅰ, Kurz W. Metallkd Z, 1986; 77:265
[13] Brody H D, Flemings M C. Trans AIME, 1966; 236:615
[14] Hunt J D. Mater Sci Eng, 1984; 75:65
上一张 下一张
上一张 下一张
计量
  • 下载量()
  • 访问量()
文章评分
  • 您的评分:
  • 1
    0%
  • 2
    0%
  • 3
    0%
  • 4
    0%
  • 5
    0%