对低碳Mn-Cr系和低碳Mn-Si-Cr系低合金钢采用空冷和油淬方式分别处理成贝氏体/马氏体复相组织和马氏体组织,探讨了显微组织和回火温度对钢的强韧性的影响.电镜分析表明,空冷处理的低碳Mn-Cr系和低碳Mn-Si-Cr系低合金钢中的贝氏体分别为典型贝氏体和无碳化物贝氏体.Formaster-F相变仪测定表明经空冷处理后,两种钢复相组织中的贝氏体含量均约为20%.力学性能实验表明,空冷低碳Mn-Cr系合金钢在未回火状态下就具有较高的冲击韧度.低碳Mn-Si-Cr系低合金钢油淬后的低温回火脆性开始温度约为220℃,而空冷后其低温回火脆性开始温度提高至360℃以上.示波冲击实验表明,未回火状态的空冷低碳Mn-Cr系低合金钢和360℃回火后的空冷低碳Mn-Si-Cr系低合金钢具有较高的冲击韧度是由于在该状态下实验钢具有较高的裂纹扩展功所致,因此,空冷低碳Mn-Cr系合金钢可在未回火状态下使用,空冷低碳Mn-Si-Cr系低合金钢必须在回火后使用,经340-360℃回火后,空冷低碳Mn-Si-Cr系低合金钢具有较高的强韧性.
参考文献
[1] | Hehemann R F, Luhan V J, Troiano A R. Trans ASM,1957, 49:409 |
[2] | Tomita Y, Okabayashi K. Metall Trans, 1983, 14A: 485 |
[3] | Tomita Y, Okabayashi K. Metall Trans, 1985, 16A: 73 |
[4] | Tomita Y, Okabayashi K. Metall Trans, 1983, 14A: 2387 |
[5] | Tomita Y, Okawa T. Mater Sci & Technol, 1995, 11:245 |
[6] | Tomita Y. Mater Sci & Technol, 1995, 11:259 |
[7] | Huang W G, Xu R, Fang H S, Zheng Y K. J Iron Steel Res, 1997, 9(2): 31(黄维刚,徐蓉,方鸿生,郑燕康.钢铁研究学报,1997,9(2):31) |
[8] | Song Y J, Lu J T, Liu J H, Shen L, Rao Q C, Zhou H J.Trans Met Heat Treat, 1982, 3(1): 11(宋余九,芦锦堂,刘静华,沈莲,饶启昌,周惠久.金属热处理学报,1982,3(1):11) |
[9] | Fang H S,Deng H J.Mater Mech Eng,1981,5(1):5(方鸿生,邓海金机械工程材料,1981,5(1):5) |
[10] | Zhang M X,Kang M K.Acta Metall Sin,1993,29(1):A6(张明星,康沫狂.金属学报,1993,29(1):A6) |
[11] | Katsumata M, Ishiyama O, Inoue T, Tanaka T. Mater Trans JIM, 1991, 32(8): 715 |
[12] | Yang C F, Zhang Y Q, Liu T J. Mater Devel & Appl,1997, 12(6): 2(杨才福,张永权,刘天军.材料开发与应用,1997,12(6):2) |
[13] | Sun S W, Lei T Q, Tang Z X, Wang X, You G, Chen J L.Mater Sci & Technol, 1997, 5(2): 33(孙树文,雷廷权,唐之秀,王欣,犹公,陈家伦.材料科学与工艺,1997,5(2):33) |
[14] | Zhou H C, Dai S J, Gan C H, Jiang H T. Mater Mech Eng, 1994, 18(6): 31(邹鸿承,戴蜀娟,甘翠华,江海涛.机械工程材料,1994,18(6):31) |
[15] | Liu D Y.PhD Thesis,Tsinghua University,Beijing,2002(刘东雨.清华大学工学博士学位论文,北京,2002) |
[16] | Fang H S, Liu D Y, Bai B Z, Chang K D, Gu J L, Yang Z G. Heat Treat Met, 2001, 26(10): 4(方鸿生,刘东雨,白秉哲,常开地,顾家琳,杨志刚.金属热处理,2001,26(10):4) |
[17] | Bhadeshia H K D H, Edmonds D V. Met Sci, 1979, 13(6):325 |
[18] | Kaletin A Y, Schastlivtsev S M, Kareva N T, Smirnov M A. Phys Met Metall, 1983, 56(2): 141 |
上一张
下一张
上一张
下一张
计量
- 下载量()
- 访问量()
文章评分
- 您的评分:
-
10%
-
20%
-
30%
-
40%
-
50%