根据熔池表面下塌变形的三维信息描述了工件的熔透程度.利用所建立的TIG(钨极惰性气体保护电弧焊)焊接熔池形态瞬时行为的数学模型,对准稳态情况下当焊接工艺参数发生突变时熔透熔池表面下塌变形的动态演变过程进行了数值模拟,得出了指导焊接熔透控制系统设计的基础数据.工艺实验结果表明,熔池上、下表面变形量的计算结果与实测数据基本吻合.
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