采用扫描电镜、 X射线衍射分析等实验手段, 研究了Cu-2%C-8%Ti(质量分数)混合粉末在机械合金化(MA)时的组织形态特征以及微观结构的变化规律. 结果表明, Cu-C-Ti混合粉末经48 h MA后形成了Cu基过饱和固溶体; 96 h MA后, 部分Ti、 C溶质元素脱溶析出并且发生机械化学反应而生成碳化物TiC. MA导致复合粉末细化与扁平化, 自由表面、晶界、亚晶界以及位错等晶体缺陷的急剧增加而明显地降低了扩散激活能, 它是形成过饱和固溶体和促进第二相析出的主要原因.
参考文献
[1] | Takahashi T;Hashmoto Y .[J].Materials Science Forum,1992,88-90:175. |
[2] | Yung Y Z;Ma X M;Dong Y D et al.[J].Journal of Materials Science and Technology,1994,10:135. |
[3] | 杨华明,邱冠周.机械合金化(MA)技术的新进展[J].稀有金属,1998(04):313-316. |
[4] | 吴军;王成国;孙康宁 .TiC弥散强化铁基合金粉末的研究[J].金属热处理学报,1996,17(04):57. |
[5] | Wang Limin,Mao Changhui,Du Jun,Liu Luohong,Su Lanying,Xia Zhihua.Study of Reactions Induced by Mechanical Milling in ZnO-α-Fe2O3 System[J].稀有金属(英文版),2000(01):16-20. |
[6] | 王尔德;王永前;梁国宪 等.[J].粉末冶金技术,1993,11(03):165. |
[7] | 林栋梁.晶体缺陷[M].上海:上海交通大学出版社,1996:50. |
[8] | Lu L;Lai M O;Zhang S .[J].Journal of Materials Processing Technology,1997,67:100. |
[9] | Wu N Q;Su L Z;Yuan M Y et al.[J].Transactions of Nonferrous Metals Society of China,1998,8:610. |
[10] | 李启衡.粉碎理论概要[M].北京:冶金工业出版社,1993:203. |
上一张
下一张
上一张
下一张
计量
- 下载量()
- 访问量()
文章评分
- 您的评分:
-
10%
-
20%
-
30%
-
40%
-
50%