欢迎登录材料期刊网

材料期刊网

高级检索

采用低温超音速火焰喷涂技术在不锈钢、防锈铝基体上制备了铜涂层,并采用拉伸试验研究了铜涂层在单轴拉伸应力下的断裂情况.结果表明,涂层的结合强度在10~20 MPa分布,基体对涂层的结合强度有一定影响;喷涂过程中,塑性变形的粒子铺展沉积于涂层表面,粒子与基体、粒子与粒子之间的边界和微孔成为涂层断裂源,裂纹源沿粒子边界扩展造成断裂;涂层的断裂过程为弹性断裂,没有明显的塑性变形过程,表明涂层与基体、涂层内部的结合主要以机械结合为主.

参考文献

[1] 刘雪锋,袁晓静,张雪涛,王汉功.低温超音速火焰喷涂特性研究[J].材料保护,2004(02):17-18,21.
[2] 李文亚,李长久.冷喷涂特性[J].中国表面工程,2002(01):12-16.
[3] 李文亚,李长久,王豫跃,杨冠军.冷喷涂Cu粒子参量对其碰撞变形行为的影响[J].金属学报,2005(03):282-286.
[4] Voyer J;Stohenhoff T;Kreye H.Development of cold gas sprayed coatings[A].,2003:33-37.
[5] Zha B L;Wang H G;Su X J.Nano structured WC-12Co coatings sprayed by HVO/AF[A].,2004:115-118.
[6] 侯根良,王汉功,袁晓静,苏勋家.基于超音速火焰喷涂技术的冷喷涂技术实现与流场分析[J].材料科学与工程学报,2005(02):160-162.
[7] 江礼,王汉功,侯根良,袁晓静.低温超音速火焰喷涂铜涂层性能研究[J].兵器材料科学与工程,2005(02):48-50.
[8] Pawlowski L.The science and engineering of thermal spray coatings[M].John Wilty and Sons Lind,1996:183-185.
[9] Fukanuma H;Ohno N;Toda/JPN.A study of adhesive strength of cold spray coatings[A].,2004:230-236.
[10] Grtner F;Borchers C;Stoltenhoff T.Numerical and Microstrnetural Investigations of the Bonding Mechanisms in Cold Spraying[A].,2003:40-43.
[11] Askeland D R;Phul P P.The science and engineering of materials[M].,2005:240-254.
上一张 下一张
上一张 下一张
计量
  • 下载量()
  • 访问量()
文章评分
  • 您的评分:
  • 1
    0%
  • 2
    0%
  • 3
    0%
  • 4
    0%
  • 5
    0%