以粉煤灰、石墨粉、氧化铝、二氧化硅等为主要原料,采用碳热还原氮化法合成了SiAlON粉体.研究了Fe2O3含量不同的粉煤灰,即未除铁粉煤灰(Fe2O3的质量分数为4.16%)、酸洗除铁后的粉煤灰(Fe2O3的质量分数几乎为0)和磁选除铁后的粉煤灰(Fe2O3的质量分数为3.46%),配料的m(SiO2):m(Al2O3)(分别为1.176、1.55和2.35),碳加入量(分别为理论加入量、过量10%、过量100%和过量150%)以及反应温度(分别为1350℃、1400℃、1420℃、1430℃和1460℃)对合成产物相组成的影响.研究表明:以经过磁选除铁后的粉煤灰(Fe2O3的质量分数为3.46%)为原料,当配料的m(SiO2):m(Al2O3)为1.4,碳粉加入量为理论值的2倍(即过量100%)时,于1420℃保温20 h合成的产物的主要物相为β-SiAlON.
参考文献
| [1] | 都兴红;隋智勇;张广荣 .碳热还原氮化法制备β-SiAlON粉体的热力学过程[J].无机材料学报,1998,13(04):463-468. |
| [2] | 陈仕华,洪彦若,孙加林.β-SiAlON-Al2O3复合材料的合成机理[J].耐火材料,2004(01):11-14. |
| [3] | 张宏泉;戴英;李凝芳 .SiAlON的合成技术与应用[J].陶瓷研究,1996,11(02):83-87. |
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