欢迎登录材料期刊网

材料期刊网

高级检索

设计β-SiAlON的z值为3,以68%的生矾土(粒度≤0.074 mm,烧后Al2O3含量约68%)、13%的硅粉(粒度≤0.021 mm)和19%的炭黑(粒度≤5 μm)为原料混合均匀后,装入坩埚中,在氮化炉中分别于1100 ℃、1200 ℃、1300 ℃、1350 ℃、1400 ℃、1450 ℃、1500 ℃和1550 ℃氮化处理6 h后,测氮化后试样的质量变化率,并借助XRD、SEM及EDS等手段,同时研究了C-Si复合还原氮化合成矾土基β-SiAlON的反应过程.研究结果表明:(1)采用C-Si复合还原氮化的试样,在1100~1200 ℃时主要是Si与氮气和SiO2反应生成的Si2N2O;1300~1400 ℃时,C开始参与还原氮化反应,体系中开始有β-SiAlON生成;1450~1550 ℃时,β-SiAlON量逐渐增多,1500 ℃达到最大值.(2)与单一采用C、Si的试样相比,采用C-Si复合还原氮化的试样生成的β-SiAlON含量相对高,结晶形貌相对较好.

参考文献

[1] 钟香崇.自主创新,发展新型优质耐火材料[J].耐火材料,2005(01):1-5.
[2] 刘仲毅,孙洪巍,钟香崇.高岭土在碳热还原氮化过程中的相变[J].耐火材料,2004(01):18-20,24.
[3] 孙洪巍,刘仲毅,钟香崇.低品位铝土矿合成β-SiAlON的相变过程研究[J].耐火材料,2004(05):305-308,323.
[4] 李素平,孙洪巍,钟香崇.TiO2 在煤矸石碳热还原氮化过程中的作用[J].耐火材料,2005(06):419-421,425.
[5] 侯新梅,钟香崇.高铝矾土-硅粉氮化合成SiAlON的过程研究[J].耐火材料,2005(05):333-336.
上一张 下一张
上一张 下一张
计量
  • 下载量()
  • 访问量()
文章评分
  • 您的评分:
  • 1
    0%
  • 2
    0%
  • 3
    0%
  • 4
    0%
  • 5
    0%