利用磁控溅射技术,在不同偏压条件下在Si(001)基底上沉积了金属Cr薄膜样品.用同步辐射装置对样品进行了X-射线反射率测试,采用X-射线反射率分析法研究了不同偏压下Cr薄膜密度的变化.发现当偏压小于300V时,偏压对所沉积的薄膜起到紧致的效果,偏压为300V时薄膜密度最大;当偏压大于300V时,薄膜密度减小.另外,为了探究偏压对薄膜表面形貌的影响,用扫描电子显微镜对各样品进行了表面分析,发现在偏压较小时薄膜表面较为平整;随着偏压增大,表面呈现界面分明的岛状分布.
参考文献
[1] | 刘宗贺;方雪冰;刘波;凌味未.直流磁控溅射铬膜附着性的影响因素研究[J].实验科学与技术,2006(1):31-32,43. |
[2] | 闫卫平;朱剑波;马灵芝;郭吉洪.Cr金属薄膜温度传感器的研究[J].仪器仪表学报,2004(z1):310-311. |
[3] | 宋文龙;邓建新;赵金龙.磁控溅射薄膜附着性能的影响因素[J].工具技术,2007(10):20-23. |
[4] | 林建平;林丽梅;关贵清;吴扬微;赖发春.磁控溅射制备铬薄膜的结构和光电学性质[J].光子学报,2012(8):922-926. |
[5] | 谷文翠;李寿德;王怀勇;陈春立;李朋;黄峰.基片偏压对磁控溅射制备TiB2涂层结构及性能的影响[J].航空材料学报,2014(5):37-42. |
[6] | 于吉顺;陆琦;肖平;张锦化.X射线反射(XRR)对薄膜样品厚度的研究[J].功能材料,2008(2):199-201. |
[7] | Scott T. Misture.Characterization of Glass Surfaces and Coatings Using X-ray Reflectivity[J].American Ceramic Society bulletin,20041(1):27-29. |
上一张
下一张
上一张
下一张
计量
- 下载量()
- 访问量()
文章评分
- 您的评分:
-
10%
-
20%
-
30%
-
40%
-
50%