为了提高薄板冲压成形零件的疲劳寿命,将半手工操作的落锤压制(冲压)方法改为高压橡皮成形(静压)方法而进行的工艺研究试验;同时,为高压橡皮半模成形确定最合适的工艺过程设计(CAPP)进行计算机仿真.运用自行开发的静-动力有限元软件分析橡皮成形凸模圆角半径和板料厚度对凸翻边成形极限的影响,并建立预测橡皮成形凸翻边成败的t极限翻边高度Hmax、凸模圆角半径r凸、板料厚度t的关系曲面.根据所得数值模拟的极限凸翻边高度Hmax模与7.7万吨橡皮囊液压机的试验结果Hmax实的对比,吻合很好;数值模拟将凸翻边起皱-压贴的真实过程描述得很清楚,而理论计算结果与物理实验结果有一定的差值.
参考文献
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| [2] | 李靖谊,王化明,张中元,杜颂,周贤宾.弯曲半管橡皮成形工艺过程数值模拟研究[J].计算力学学报,2003(01):43-48. |
| [3] | 梁炳文;陈孝戴;王志恒.钣金成形性能[M].北京:机械工业出版社,1999 |
| [4] | 梁炳文;胡世光.弹塑性稳定理论[M].北京:国防工业出版社,1983 |
| [5] | 李靖谊,王化明,张中元.基于非线性有限元的钣金件成形极限研究[J].机械科学与技术,2002(04):517-519,523. |
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