喷射沉积AlFeVSi合金锭坯需要采用高温(450℃)锻压来实现致密化.通过沿不同取向锻压试验了解了喷射沉积坯及其压实坯的变形能力和锻造损伤情况,采用钢包套锻造工艺制备了完全致密化的喷射沉积Al-9.20Fe-1.37V-2.30Si合金锻件.通过金相、透射电镜、扫描电镜、力学性能检测等研究手段研究了锻造变形对喷射沉积AlFeVSi合金锻坯组织性能的影响.结果表明,喷射沉积AlFeVSi合金坯可以通过锻压变形实现致密化,达到冶金结合状态.喷射沉积AlFeVSi合金压实坯锻造道次压下率可以确定为20-40%,锻造加载方向最好是垂直于喷射沉积原坯沉积面,且需增加可塑性包套来限制侧表面的自由变形.采用钢包套自由锻造工艺可以在累积78%的压缩变形率条件下制备具有良好组织性能的锻造制品.
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