欢迎登录材料期刊网

材料期刊网

高级检索

分别采用扫描电镜、比表面积与孔体积分析仪等手段对日丝(RS-Cf)和美丝(MS-Cf)两种碳纤维进行表面状态表征分析,通过纤维顶出试验、冲剪强度和弯曲强度对两种纤维制备的C/C复合材料界面性能进行了微观和宏观测试,研究了不同表观结构纤维对C/C复合材料界面性能的影响.纤维表面形貌观察结果表明:圆形RS-Cf表面沟槽比腰果形MS-Cf明显,但沟槽数量少于MS-Cf,而MS-Cf的比表面积、孔体积和孔径均大于RS-Cf.RS-C/C、MS-C/C复合材料界面强度分别为2.98和3.80 MPa;RS-C/C复合材料的弯曲和冲剪强度分别为55.9和32.0 MPa,低于MS-C/C复合材料的65.0和35.2 MPa,微观和宏观力学性能均表明MS-C/C复合材料的界面强度高于RS-C/C复合材料.

参考文献

[1] 吴人洁.复合材料[M].天津:天津大学出版社,2000:385-426.
[2] 崔红;苏君明;王俊.C/C复合材料界面及其对性能的影响[J].宇航材料工艺,1996(02):10-18.
[3] 徐志伟,黄玉东,刘丽,张春华.不同截面炭纤维表面特性及其对复合材料界面粘接性能的影响[J].固体火箭技术,2007(01):60-63,67.
[4] 郭慧 .碳纤维表面能、表面粗糙度及化学组成的表征[D].哈尔滨工业大学,2009.
[5] 赵学莹 .国产碳纤维组织结构及其复合材料界面结构与性能表征[D].哈尔滨工业大学,2010.
[6] 黄玉东,曹海琳,邵路,刘玉文,马恒怡.碳纤维复合材料界面性能研究[J].宇航材料工艺,2002(01):19-24,29.
[7] 白淑贞;崔盛瑞.用声发射研究碳纤维复合材料的破坏特征,复合材料研究[A].,1981:289-295.
[8] 李崇俊,霍肖旭,金志浩.编织销钉炭/炭复合材料界面微观结构探讨[J].新型炭材料,2000(02):43-47.
[9] Kamal Anand;Vijay Gupta .The effect of processing condition on the compressive and shear strength of 2D carbon-carbon laminates[J].CARBON,1995,33(06):739-748.
[10] Kazuhiro Fujita;Hiroyuki Sakai;Norio Iwashita;Yoshihiro Sawada .Influence of heat treatment temperature on interfacial shear strength of C/C[J].Composites, Part A. Applied science and manufacturing,1999(4):497-501.
上一张 下一张
上一张 下一张
计量
  • 下载量()
  • 访问量()
文章评分
  • 您的评分:
  • 1
    0%
  • 2
    0%
  • 3
    0%
  • 4
    0%
  • 5
    0%