复吹转炉铁水提钒理论及热模拟试验

钢铁钒钛, 2016, 37(2): 1-7. doi: 10.7513/j.issn.1004-7638.2016.02.001

复吹转炉铁水提钒理论及热模拟试验

刘质斌 ^1, , 张曦东 ^2, , 马登 ^3, , 赵斌 ^4, , 吴巍 ^5,

1.钢铁研究总院冶金工艺研究所,北京,100081

2.钢铁研究总院冶金工艺研究所,北京,100081

3.钢铁研究总院冶金工艺研究所,北京,100081

4.钢铁研究总院冶金工艺研究所,北京,100081

5.钢铁研究总院冶金工艺研究所,北京,100081

关键词：铁水提钒 , 转炉 , 含钒铁水 , 共存理论 , 顶底复吹 , 热模拟

Theoretical and Thermal Simulation of Vanadium Extraction from Molten Iron in Combination Blowing Converter

Keywords： vanadium extraction , converter , molten iron , the ion and molecule coexistence theory , combination blowing , thermal simluation

采用共存理论计算了提钒炉渣V2O3-SiO2-TiO2-Cr2O3-MgO-MnO-FeO中V2O3的活度系数,研究了炉渣组元、温度对V2O3活度系数的影响,得到V2O3的活度系数为0.5×10-6～9.0×10-6.通过对V-C平衡进行研究,得出了V-C氧化的转化温度为1380℃,即吹炼过程铁水控制温度.采用具备顶底复吹功能的500 kg中频感应炉模拟了复吹转炉铁水提钒工艺,试验结果表明:吹炼终点钒质量分数平均为0.06％,钒氧化率为95％.底吹搅拌可以显著加速铁水中钒的氧化,缩短3 min的冶炼周期.

参考文献

[1]	R. R. Moskalyk;A. M. Alfantazi.Processing of vanadium: a review[J].Minerals Engineering,20039(9):793-805.
[2]	董万春;戈文荪;施哲.低钒铁水提钒试验[J].钢铁钒钛,2010(4):22-27.
[3]	白瑞国;张兴利;徐立山.大供气强度底吹元件的设计及其在提钒转炉上的应用[J].钢铁钒钛,2001(2):52-54.
[4]	L. A. Smirnov;S. V. Filatov;V.A. Rovnushkin.Removing Vanadium from Low-Silica Hot Metal[J].Steel in Translation,20105(5):446-454.
[5]	L. A. Smirnov;V. A. Rovnushkin;A. L. Smirnov.Vanadium Slags Obtained on Removing Vanadium from Low-Silicon Hot Metal in the Oxygen Converter[J].Steel in Translation,20105(5):472-478.
[6]	陈瑞麟.氧气底吹转炉吹炼高钒铁水[J].钢铁钒钛,1980(02):54.
[7]	氧气底吹转炉吹炼高钒铁水脱钒过程分析[J].化工冶金,1980(03):50-67.

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