以45钢为试验材料,采用空气炉和盐浴炉两种方式进行预氧化,随后进行相同工艺的盐浴渗氮处理.对比分析两种预氧化方式对盐浴渗氮效率和组织性能的影响.利用光学显微镜、X射线衍射仪、显微硬度计、电化学工作站和扫描电镜对样品的显微组织、物相、硬度、耐蚀性和表面形貌进行了测试和分析.预氧化试样表层物相分析发现,盐浴预氧化和空气预氧化处理45钢表面均形成含有Fe3O4的氧化膜,但是随着保温时间延长盐浴预氧化处理试样表面氧化膜中的Fe3O4含量增速更快、含量更高,且具有更大的比表面积,在随后的渗氮处理中容易被还原.盐浴预氧化(350℃×45 min)后进行盐浴渗氮(560℃×120 min),化合物层厚度达到了20.8 μn,显著地提高盐浴渗氮效率,是相同工艺参数空气预氧化后盐浴渗氮所获得化合物层厚的1.6倍.同时能改善渗层组织性能,耐腐蚀性能提高.
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