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为了研究温度和CO2环境对玻璃钢的腐蚀形貌及力学性能的影响,采用扫描电镜(SEM)、红外光谱(IR)分别观察并测试了40、55、70和90℃下腐蚀后试样腐蚀表面与断口形貌、透光率,用力学分析法测试了腐蚀后试样的环向拉伸性能、巴氏硬度以及爆破压力等.结果表明,随温度升高,玻璃钢受CO2腐蚀后,试样表面腐蚀坑增多,粉化严重.玻璃钢断口由40℃时的浅层碳纤维的机械拉断发展到由90℃时的浅层碳纤维拉断、碳纤维分层和脱粘组成.当温度从40℃增加到90℃时,试样的峰值拉力、断裂时的拉力、变形分别从33.312 kN、32.403 kN、5.750 mm减小到29.812 kN、26.999 kN、5.101 mm,巴氏硬度从64.667HBa减小到61.333 HBa;试样中C-O、C-C1官能团的透光率分别从75.9%、91.4%减小到59.3%、82.6%,玻璃钢随温度升高因腐蚀造成的老化加速.

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