欢迎登录材料期刊网

材料期刊网

高级检索

表面残余应力、表面烧伤、磨削裂纹等表面微结构损伤是评价零件表面质量的重要指标,直接影响零件的使用寿命,严重时造成零件失效.为研究预应力干磨削加工零件表面微结构损伤特征及规律,以40Cr材料为载体,开展预应力磨削加工试验研究,检测残余应力、硬度,并采用SEM、EDS等方法分析表面层形貌和化学成分.结果表明,试件加工表面存在淬硬现象,预应力对工件表层残余应力有较好的抑制作用,表层残余拉应力随磨削深度增大而增大,随预应力增大而减小.磨削深度对熔融涂覆及表面微裂纹损伤影响程度较大,磨削烧伤表面形成氧化膜会影响零件使用性能.预拉应力通过改变残余应力状态而对表面磨削微裂纹损伤起到抑制作用.

参考文献

[1] 刘菊东;王贵成.基于磨削加工的表面形变淬火工艺--磨削淬硬[J].工具技术,2004(7):11-14.
[2] 修世超;白斌;张修铭;刘明贺.预应力淬硬磨削复合加工表层硬化试验研究[J].东北大学学报(自然科学版),2015(1):86-90.
[3] 张修铭;于永涛;白斌;修世超.小切深磨削条件下工件表面硬化机理[J].中国机械工程,2015(7):949-953,954.
[4] Xianbing Liu;Bi Zhang.Machining Simulation for Ceramics Based on Continuum Damage Mechanics[J].Journal of manufacturing science and engineering,20023(3):553-561.
[5] 高铁生.磨削裂纹产生的原因与控制[J].热处理技术与装备,2007(06):50-50,55.
上一张 下一张
上一张 下一张
计量
  • 下载量()
  • 访问量()
文章评分
  • 您的评分:
  • 1
    0%
  • 2
    0%
  • 3
    0%
  • 4
    0%
  • 5
    0%