利用6 kW光纤激光器在Q235钢表面激光熔覆Ni基WC复合涂层.使用扫描电子显微镜(SEM)、能谱仪(EDS)、X射线衍射(XRD)、显微硬度计和磨损试验机,研究了不同WC颗粒含量下熔覆层组织形态、成分、显微硬度和磨损性能的变化规律.结果表明:熔覆层的稀释率随着WC含量的增加先减小后增加,当WC含量为20％时,稀释率最小.在光纤激光熔覆Ni基WC复合涂层的过程中,WC颗粒部分发生溶解并与其他元素相互作用形成共晶物,析出后分别以条状、块状和粒状等形态存在,随着WC含量的增加,熔覆层的组织出现细化现象.含WC的熔覆层组织中主要有γ-Ni、M7C3、M23C6、CrB、WC和W2C等相存在.随着WC含量增加,熔覆层硬度增加,当WC质量分数达到40％时,熔覆层硬度可达到基体硬度的5倍以上.当WC的相对质量分数为20％时,熔覆层耐磨性能最好,耐磨性为Ni60A涂层的3倍以上.
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