芬顿技术处理锌合金镀件电镀前处理废水

电镀与涂饰 , 2014, 33(4): 165-167.

芬顿技术处理锌合金镀件电镀前处理废水

曾建新 ^1, , 吴健良 ^2, , 蓝俊宏 ^3, , 何春嫣 ^4, , 王捷 ^5, , 方战强 ^6,

1.华南师范大学化学与环境学院,广东广州 510006;广东高校城市水环境生态治理与修复工程技术研究中心,广东广州510006

2.华南师范大学化学与环境学院,广东广州 510006;广东高校城市水环境生态治理与修复工程技术研究中心,广东广州510006

3.华南师范大学化学与环境学院,广东广州 510006;广东高校城市水环境生态治理与修复工程技术研究中心,广东广州510006

4.华南师范大学化学与环境学院,广东广州 510006;广东高校城市水环境生态治理与修复工程技术研究中心,广东广州510006

5.华南师范大学化学与环境学院,广东广州 510006;广东高校城市水环境生态治理与修复工程技术研究中心,广东广州510006

6.华南师范大学化学与环境学院,广东广州 510006;广东高校城市水环境生态治理与修复工程技术研究中心,广东广州510006

基金项目: 广东省科技计划项目《电镀行业前处理高浓度废水回用处理关键技术与设备研发》(2012B031000015)

关键词：锌合金 , 电镀 , 前处理 , 废水 , 芬顿氧化 , 化学需氧量

Treatment of wastewater from pretreatment of zinc alloy parts prior to plating by Fenton technology

Keywords： zinc alloy , electroplating , pretreatment ,

采用芬顿技术处理CODCr为1 700～1 800 mg/L的锌合金镀件(螺帽)电镀前处理废水,讨论了pH、Fe2+与H2O2的质量浓度比、CODCr与H2O2的质量浓度比以及反应时间对CODCr去除率的影响,获得了最佳的工艺参数:pH=3.0,CODCr与H2O2质量浓度比440∶1,ρ(Fe2+)∶ρ (H2O2)=10∶1,反应时间30 min.在上述最佳工艺条件下,废水中CODCr去除率可以达到90％,处理后CODCr低至200mg/L,有利于后续生化反应处理.

参考文献

[1]	赵璇,张蓓,李琛.电镀废水中有机污染物处理研究进展[J].云南化工,2011(02):48-53,57.
[2]	程沪生.锌合金压铸件镀前处理[J].电镀与涂饰,2007(04):18-20.
[3]	薛向东,金奇庭.水处理中的高级氧化技术[J].环境保护,2001(06):13-15.
[4]	刘晶冰,燕磊,白文荣,冯惠谦,王劫勇,张文熊.高级氧化技术在水处理的研究进展[J].水处理技术,2011(03):11-17.
[5]	罗强 .Fenton+BAF联合工艺处理电镀前处理废水及膜后浓水的试验研究[D].广州:华南理工大学,2011.
[6]	李春娟 .芬顿法和类芬顿法对水中污染物的去除研究[D].哈尔滨工业大学,2009.

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