采用有限元数值模拟技术,建立了Cr5锻钢支承辊在最终热处理过程中的三维传热温度场、组织相变场和应力应变场相互耦合的数学模型,给出了Cr5锻钢支承辊在其最终热处理过程中的温度、组织和应力的分布与演化过程,分析了换热系数和回火保温温度等工艺参数对支承辊内部温度、组织和应力的影响.结果表明,在喷雾淬火过程中支承辊产生裂纹或开裂的可能性较小,但喷雾淬火结束后支承辊表层和心部温差较大,应进行回火处理;支承辊进入回火炉初期,其心部应力状态迅速由压应力转变为拉应力并急剧增大到峰值,心部的轴向拉应力可接近其对应节点温度下的抗拉强度,容易产生横向裂纹或开裂;提高回火保温温度能够有效降低心部拉应力,从而降低其发生淬火裂纹或开裂的几率.
参考文献
[1] | 于瑞芝,刘成业.我国支承辊材料的发展过程及热处理工艺简介[J].大型铸锻件,2007(05):46-48. |
[2] | 赵席春.Cr5型支承辊用钢的研究[J].金属热处理,2003(06):26-28. |
[3] | 康大韬;叶国斌.大型锻件材料及热处理[M].北京:龙门书局,1998 |
[4] | 叶健松,李勇军,潘健生,胡明娟.大型支承辊热处理过程的数值模拟[J].机械工程材料,2002(06):12-15. |
[5] | 杜凤山,张芳,黄华贵,李广睿.大型锻件喷雾冷却过程数值模拟[J].金属热处理,2008(05):35-38. |
[6] | 石伟,范洪涛,刘庄.Cr5支承辊用钢马氏体相变的相变塑性研究[J].材料热处理学报,2006(05):122-125. |
[7] | 孔祥谦.有限单元法在传热学中的应用[M].北京:科学出版社,1998 |
[8] | Avrami M.Kinetics of Phase Changes Ⅱ,Transformation time relations for random distribution of nuclei[J].Journal of Chemical Physics,1940(08):212-224. |
[9] | Hildenwall B;Ericsson T.Prediction of residual stresses in case-hardening steels,harden ability concepts with application to steel[M].TMS-AIME,Warrendale,PA,1978:579-606. |
[10] | Koistien D F;Marburger R E.General equation prescribing the extent of the austenite transformation in pure iron-carbon alloys and plain carbon steels[J].Acta Metall,1959(07):50-60. |
[11] | 王晓燕 .低压转子淬火工艺过程数值模拟的研究[D].上海交通大学,2011. |
上一张
下一张
上一张
下一张
计量
- 下载量()
- 访问量()
文章评分
- 您的评分:
-
10%
-
20%
-
30%
-
40%
-
50%