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采用连续变断面循环挤压对TC4钛合金进行变形,研究变形工艺参数对TC4合金沿径向显微组织及显微硬度的影响.结果表明,随着变形温度升高,α相尺寸虽然变化较小但还是有一定程度的长大;变形速度对显微组织中初生α相的含量影响较小,但对其形态和晶粒尺寸的影响相对较大:低速变形时,初生α相呈长条状,而以较高速度变形时,初生α相晶粒呈等轴状,且晶粒有一定程度细化,这是由于在该变形条件下发生了完全动态再结晶;随着变形道次的增加,晶粒细化程度增加,当试样经6道次循环挤压后组织细化效果显著,由原始尺寸的10 μm细化至4 μm.变形温度及变形速度对试样沿径向的显微硬度分布影响较小,但循环道次却对其影响较显著,随着循环道次的增加,试样沿径向显微硬度值较高且同一试样上的差异较小、分布较均匀,这与组织得到显著细化及均匀化有关.

参考文献

[1] Alexander Korshunov;Tamara Kravchenko;Lev Polyakov;Andrey Smolyakov;Irina Vedernikova;Alexander Morozov .Effects of the number of equal-channel angular pressing passes on the anisotropy of ultra-fine titanium[J].Materials Science & Engineering, A. Structural Materials: Properties, Misrostructure and Processing,2008(1/2):160-163.
[2] 刘长瑞,王庆娟,杜忠泽,王快社,陈明.连续变断面循环挤压制备细晶材料的新方法[J].稀有金属材料与工程,2009(z1):257-260.
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