熔渗技术是制备CuW合金的有效方法,有效控制铜液熔渗过程对获得组织性能优异的CuW合金非常有意义.针对铜液在结构形貌复杂的骨架孔隙中的熔渗过程进行模拟和分析.讨论了二维微观模型下孔隙的形态参数:形状因子、曲折度、孔喉比对铜液充型过程的影响;预测了CuW合金熔渗过程中熔渗速度和界面前沿压力随时间的变化.结果表明:孔隙的均匀性越差,曲折度和孔喉比越大,熔渗时的速率变化越明显;熔渗前沿压力突变也越大.
参考文献
[1] | Cui Jie et al.[J].International Journal of Refractory Metals and Hard Materials,2011,29(02):153. |
[2] | Taghavi Pourian Azar G et al.[J].International Journal of Refractory Metals and Hard Materials,2012,31:157. |
[3] | 曹伟产,梁淑华,高壮峰,王献辉,杨晓红.CuW70合金真空电弧特性研究[J].稀有金属材料与工程,2011(04):571-574. |
[4] | Muralidharan V et al.[J].Composites Science and Technology,2006,66:1409. |
[5] | Liang Shuhua et al.[J].Journal of Alloys and Compounds,2012,516:161. |
[6] | 王彦龙 et al.[J].材料科学与工程,2012,534(01):542. |
[7] | Ardestani M et al.[J].International Journal of Refractory Metals and Hard Materials,2009,27:862. |
[8] | Muralidharan V et al.[J].Composites Science and Technology,2006,66:1409. |
[9] | Bai Yanxia et al.[J].Intel J Modern Phy,2011,25(31):4229. |
[10] | Xu Jinfeng;Wei Bingbo .[J].Acta Physica Sinica,2004,53:1909. |
[11] | Kermanpur A et al.[J].J Mater Proc Technol B,2008,26(1-3):62. |
[12] | Sira Saisorna et al.[J].Experimental Thermal and Fluid Science,2009,33(02):306. |
[13] | Hetsroni A M G et al.[J].International Journal of Heat and Mass Transfer,2005,48(10):1982. |
[14] | Osher S et al.[J].Journal of Computational Physics,1988,79(01):12. |
[15] | 郝静,陈立亮,姜俊侠.基于Level Set法铸造充型过程气-液两相流数值模拟[J].特种铸造及有色合金,2008(10):751-753. |
[16] | 李会雄,杨冬,陈听宽,罗毓珊,汤敏.Level Set方法及其在两相流数值模拟研究中的应用[J].工程热物理学报,2001(02):233-236. |
[17] | 杨斌鑫,欧阳洁,刘春太,李强.非牛顿流体非等温充模过程的Level Set方法模拟[J].中国化学工程学报(英文版),2010(04):600-608. |
[18] | Nou Rgaliev R R et al.[J].International J Multiphase Flow,2005,31(12):1329. |
上一张
下一张
上一张
下一张
计量
- 下载量()
- 访问量()
文章评分
- 您的评分:
-
10%
-
20%
-
30%
-
40%
-
50%