KDP晶体(001)晶面纳米压痕的仿真研究

人工晶体学报, 2015, 44(5): 1149-1155.

KDP晶体(001)晶面纳米压痕的仿真研究

郭晓光 ^1, , 刘子源 ^2, , 高航 ^3, , 郑桂林 ^4, , 郭东明 ^5,

1.大连理工大学精密与特种加工教育部重点实验室,大连,116024

2.大连理工大学精密与特种加工教育部重点实验室,大连,116024

3.大连理工大学精密与特种加工教育部重点实验室,大连,116024

4.大连理工大学精密与特种加工教育部重点实验室,大连,116024

5.大连理工大学精密与特种加工教育部重点实验室,大连,116024

基金项目: 中央高校基本科研业务费专项资金资助(DUT15LAB03) 国家自然科学基金重点项目(51135002) 国家创新研究群体科学基金资助项目(51321004)

关键词： KDP晶体 , 纳米压痕 , (001)晶面 , 仿真研究

Simulation Research of Nanoindentation on the (001) Face of KDP Crystal

Keywords： KDP crystal , nanoindentation , (001) face , simulation research

在KDP晶体(001)晶面上进行了四种压头(即:维氏压头、玻氏压头、圆锥压头、球形压头)的纳米压痕仿真研究.仿真结果表明:完全加载时四种压头与KDP晶体接触位置存在不同程度应力集中.当载荷在0～8 mN范围内时,其与等效应力影响深度呈近似线性递增关系.完全卸载时,残余应力分布深度为1.3～1.5 μm.相同载荷条件下,各压头对应的塑性损伤层深度之间关系与等效应力影响深度之间关系一致.此外,通过纳米压痕实验验证了KDP晶体材料模型及相关参数的正确性.

参考文献

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[2]	高玉飞,葛培琪,毕文波,毕玉超.KDP晶体金刚石线锯切割表面缺陷分析[J].人工晶体学报,2013(07):1278-1282.
[3]	曹先锁,吴东江,王奔,高航,康仁科.KDP晶体各向异性力学特性分析[J].人工晶体学报,2008(03):704-709.
[4]	郭晓光,魏延军,张小冀,金洙吉,郭东明.基于FEM-SPH耦合方法的AISI4340钢超精密切削过程仿真[J].大连理工大学学报,2013(04):526-531.
[5]	Benz W.;Asphaug E. .SIMULATIONS OF BRITTLE SOLIDS USING SMOOTH PARTICLE HYDRODYNAMICS[J].Computer physics communications,1995(1/2):253-265.
[6]	胡陈林,毕果,叶卉,李洪友.光学元件磨削加工亚表面损伤检测研究[J].人工晶体学报,2014(11):2929-2934.
[7]	王强国,高航,裴志坚,鲁春朋,王碧玲,滕晓辑.KDP晶体超声辅助磨削的亚表面损伤研究[J].人工晶体学报,2010(01):67-71.

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Simulation Research of Nanoindentation on the (001) Face of KDP Crystal

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