钛渣熔盐反应制备TiO2体系中水解制备偏钛酸过程研究

钢铁钒钛, 2012, 33(3): 1-5.

钛渣熔盐反应制备TiO2体系中水解制备偏钛酸过程研究

韩艳芳 ^1, , 孙体昌 ^2, , 徐承彦 ^3, , 曲景奎 ^4, , 齐涛 ^5, , 王桂玲 ^6,

1.北京科技大学土木与环境工程学院,北京100083;中国科学院过程工程研究所湿法冶金清洁生产技术国家工程实验室,北京100190

2.北京科技大学土木与环境工程学院,北京100083

3.北京科技大学土木与环境工程学院,北京100083

4.中国科学院过程工程研究所湿法冶金清洁生产技术国家工程实验室,北京100190

5.中国科学院过程工程研究所湿法冶金清洁生产技术国家工程实验室,北京100190

6.北京科技大学土木与环境工程学院,北京100083

基金项目: 国家自然科学基金资助项目(51004091)

关键词： TiO2 , 熔盐法 , 偏钛酸 , 水解 , 钛渣

Study on Preparation of Mctatitanic Acid by Hydrolysis in the Process of Producing Titanium Dioxide by Decomposition of Titanium Slag with Alkali Molten Salt

NaOH熔盐法用钛渣制备TiO2是一种制备二氧化钛的新方法,水解制备偏钛酸是新工艺中重要的环节之一.试验考察了钛液的浓度、F值及水解时间等影响偏钛酸粒度及转化率的因素.结果表明,钛液水解率在开始的30 min左右均较低,50 min以后迅速提高,100 min以后水解率随时间变化趋于平缓.温度越高,F值越低,钛液浓度越低,水解反应进行得越快,且最终转化率较高.水解产物偏钛酸粒度开始随水解反应时间增加而增大,3h后偏钛酸的粒度随时间增加略有波动,偏钛酸的粒径随钛液浓度及F值增大而减小,随钛液稳定度提高而减小.试验确定的偏钛酸制备工艺条件如下:TiO2浓度200g/L左右,F值1.8～1.9,微沸状态下水解,水解时间4h.

参考文献

[1]	邓国珠,王向东,车小奎.钛工业的现状和未来[J].钢铁钒钛,2003(01):1-7.
[2]	Bin Liang;Chun Li;Zhang Yongkui .Leaching kinetics of Panzhihua ilmenite in sulfuric acid[J].Hydrometallurgy,2005(3/4):173-179.
[3]	Yumin Liu;Tao Qi;Jinglong Chu .Decomposition of ilmenite by concentrated KOH solution under atmospheric pressure[J].International Journal of Mineral Processing,2006(2):79-84.
[4]	薛天艳 .氢氧化钠熔盐分解高钛渣制备二氧化钛清洁新工艺的研究[D].大连理工大学,2009.

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