用XRD、SEM、EDS和化学分析法对金属Al/Si结合Al2O3-C滑板用后的残砖进行了分析,用后滑板的结构可分为原砖带和工作带两部分.原砖带的主要变化特征为:从低温到高温Al、Si逐渐原位反应生成碳化物和氮化物,使滑板由金属结合转变为非氧化物结合,提高了滑板的高温强度和抗热震性;工作带的主要变化特征为:非氧化物逐渐被氧化,使高温强度降低.金属Al/Si结合Al2O3-C滑板使用损毁过程为:工作带中的非氧化物首先被氧化,氧化后结构疏松,强度降低,在铸孔处由高温钢水冲刷引起铸孔扩大,在滑动面处因机械摩擦造成滑动面拉毛.
参考文献
| [1] | 石凯,卫忠贤,钟香崇.Al2O3-Al-C材料加热过程的变化[J].耐火材料,2007(01):22-25. |
| [2] | 石凯,罗焰,钟香崇.Al和Al-Si加入量对Al2O3-C材料高温性能的影响[J].耐火材料,2007(02):97-100,107. |
| [3] | 岳卫东,聂洪波,钟香崇,石凯.金属Al-Si复合不烧铝碳滑板材料的热机械性能及显微结构[J].耐火材料,2006(03):177-180. |
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