微弧氧化膜层表面不均匀会对其应用产生影响,过去对其产生的原因研究很少.利用自制的微孤氧化电源在恒压模式下于硅酸盐电解液中对边长为100mm的正三角形纯铝件进行微弧氧化处理,利用涡流测厚仪、SEM分析以及电化学分析等对三角形顶角区域、边缘中心区域和中心区域的膜层厚度、形貌和性能不均匀性进行了表征.结果表明:微弧氧化层的相组成几乎没有差别,但膜厚分布不均匀,顶角区域膜厚最大,中心区域膜厚最小,两者相差约20%;项角区域微孔数量较中心区域少,但孔径较大;顶角区域的耐蚀性优于边缘中心,边缘中心优于试样中心,这是试件边角处电场弯曲造成的强烈放电的结果;随着氧化时间的延长,试样不同区域放电程度差别减小,从而导致膜层的不均匀程度减小.
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