采用熔盐反应法制备了Al-5Zr中间合金并利用强碱腐蚀获得了初生A13Zr相的三维形貌,分析了Al3Zr相的长大机理,研究了降温过程中浇注温度(1250、1050、950、800℃)对合金中初生Al3Zr相三维形貌、尺寸及数量的影响,利用JMatPro软件和面积法分别计算了Al-5Zr中间合金的理论固相率和实际固相率.结果表明:Al-5Zr中间合金中,Al3Zr相的三维形貌呈现厚板状、薄片状、花瓣状及搭桥状等形貌,这些形貌的形成可以追溯到二维晶核和成分过冷综合作用机制.随着浇注温度降低,Al3Zr相形貌由薄片状逐渐转化为厚板状,薄片相尺寸减小、数量减少;厚板相尺寸增大、数量增多,两种形貌相的总数量减少.利用JMatPro软件计算的合金理论固相率与面积法计算的合金实际固相率基本吻合.从合金固相率看,随着浇注温度降低,厚板Al3Zr相的相对含量增多.
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