结合某厂连铸机的实际生产条件,对宽厚板坯连铸结晶器的锥度进行优化.采用有限元法,计算了板坯在结晶器内的温度场分布和收缩规律.讨论了拉速、过热度等工艺参数对温度场和收缩规律的影响,并在此基础上对结晶器锥度进行优化:液面附近120～300mm区域采用较大锥度,液面下300～900 mm的结晶器下部采用较小锥度.与工厂实际生产情况对比,显示该分析结果非常接近实际,证明了计算结果的正确性.
参考文献
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