陶瓷墙地砖干法制粉造粒过程湿含量数值分析

人工晶体学报, 2016, 45(10): 2536-2555.

陶瓷墙地砖干法制粉造粒过程湿含量数值分析

吴南星 ^1, , 成飞 ^2, , 余冬玲 ^3, , 陈涛 ^4, , 方长福 ^5, , 廖达海 ^6,

1.景德镇陶瓷大学机械电子工程学院,景德镇,333403

2.景德镇陶瓷大学机械电子工程学院,景德镇,333403

3.景德镇陶瓷大学机械电子工程学院,景德镇,333403

4.景德镇陶瓷大学机械电子工程学院,景德镇,333403

5.景德镇陶瓷大学机械电子工程学院,景德镇,333403

6.景德镇陶瓷大学机械电子工程学院,景德镇,333403

基金项目: 江西省科技支撑计划(20151BBE50041) 国家自然科学基金(51365018) 江西省高等学校科技落地计划(KJLD14074)

关键词：陶瓷墙地砖 , 干法制粉 , 湿含量 , 欧拉-欧拉多相流模型

Numerical Analysis of the Ceramic Wall and Floor Tiles Dry Granulating Process for Moisture Content

Keywords： ceramic wall and floor tiles , dry granulating , moisture content , Eulerian-Eulerian multiphase flow model

针对陶瓷墙地砖干法制粉过程粉体颗粒湿含量分布不均匀性问题.采用有限体积法建立干法制粉造粒过程欧拉-欧拉多相流模型,模拟干法造粒过程雾化液滴的分布情况,分析干法造粒过程中粉体颗粒的湿含量均匀性;同时搭建试验平台测试干法造粒粉体颗粒湿含量.数值仿真结果表明:当干法造粒时间为10 s、20 s、30 s时,粉体颗粒分布区域雾化液滴的质量比分布分别在0.08 ～0.09、0.09～0.1、0.11-0.12区域,且20 s时造粒室内雾化液滴分布均匀性均最佳.同时实验与仿真对比表明:当干法造粒时间为10 s、20s、30 s时,造粒室内雾化液滴最大质量比实验测得值为0.086、0.112、0.123,数值模拟值为0.09、0.1、0.12;造粒室内雾化液滴平均质量比实验测得值为0.081、0.102、0.109,数值模拟结果为0.082、0.096、0.118.从局部与整体角度表明数值模拟与实验结果基于吻合,说明数值模拟结果的真实性,为陶瓷墙地砖干法制粉粉体颗粒湿含量均匀性分析提供了可靠的理论依据.

参考文献

上一张下一张

计量

下载量()
访问量()

作者相关

文章评分

您的评分：
1

0%
2

0%
3

0%
4

0%
5

0%

材料期刊网