综合考虑板形检测辊自重及其所受带钢张力的影响,利用正弦波和样条曲线虚拟各通道的零点偏差,基于截点法建立了针对检测辊挠度动态变化的原始波形零点补偿模型.对于检测辊自重造成的离线零点偏差,对其进行虚拟正弦截点补偿;对于动态大张力造成的在线零点偏差,利用样条曲线实时拟合零点偏差.从实测曲线中减去零点偏差拟合曲线,即可获得更稳定的径向压力值或板形值,应用过程中还可以采用递推平滑法使其更可靠地反映在线带钢的实际板形状况.实测数据表明,各通道的原始波形AD零点偏差从补偿前的600左右下降到补偿后的50以内,径向压力零点偏差从130N左右下降到10N以内.因此,该零点补偿方法对于提高板形检测精度和板形控制精度具有重要的意义.
参考文献
[1] | Yu Bingqiang;Liu Hongmin;Yang Lipo.A New Type of Contact Shape Meter and Its Industry Application[A].Zhangjiajie,2009 |
[2] | 于丙强,杨利坡,刘宏民,彭艳,尤磊.冷轧带钢接触式板形仪研制及其工业应用[J].仪器仪表学报,2010(04):904-911. |
[3] | YU Bing-qiang,SUN Ya-bo,LIU Hong-min,YOU Lei,PENG Yan.Compensation Model for Shape Measuring of Cold Strip Rolling[J].钢铁研究学报(英文版),2010(06):21-26. |
[4] | 杨利坡,于丙强,孙亚波,王军生.冷轧带钢在线板形信号补偿技术及工业应用[J].机械工程学报,2011(12):56-61. |
[5] | YANG Li-po,YU Bing-qiang,YU Hua-xin.Online Shape Dynamic Wrapping Angle Compensation Model of Cold Strip[J].钢铁研究学报:英文版,2011(07):28-32. |
[6] | YANG Li-po,YU Bing-qiang,DING Dong,LIU Hong-min.Industrial shape detecting system of cold rolling strip[J].中南大学学报(英文版),2012(04):994-1001. |
上一张
下一张
上一张
下一张
计量
- 下载量()
- 访问量()
文章评分
- 您的评分:
-
10%
-
20%
-
30%
-
40%
-
50%