介绍了分步超塑成形法,从成形方式上探索一种增强材料塑性的途径.分步超塑成形过程中,分别以恒速度与最大m值法,分两步先后作用于拉伸试样,通过控制初始变形方式的变形量以及各步间隙时间等,来促使材料内部产生晶粒细化、组织结构改善等,从而增强材料塑性.实验比较了单步拉伸成形与分步拉伸成形,以及分步成形中恒速法的预应变量对金属延伸率与组织的影响.结果表明:未经特殊细化处理的TC6钛合金分步拉伸,其恒速变形的工程应变为2.0时,可获得延伸率为2053％,而同温度下单步恒速与最大m值法拉伸的延伸率为753.9％与1347％;TC4钛合金在分步拉伸中恒速应变量为1.5时,可获得2147％的大延伸率.可见分步成形显著诱发了塑性增强.此外,预应变量决定着拉伸试样的晶粒组织大小.
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