基于CFD的建筑陶瓷干法制备过程温度场分析

人工晶体学报, 2016, 45(10): 2542-2548.

基于CFD的建筑陶瓷干法制备过程温度场分析

吴南星 ^1, , 成飞 ^2, , 余冬玲 ^3, , 陈涛 ^4, , 方长福 ^5, , 廖达海 ^6,

1.景德镇陶瓷大学机械电子工程学院,景德镇,333403

2.景德镇陶瓷大学机械电子工程学院,景德镇,333403

3.景德镇陶瓷大学机械电子工程学院,景德镇,333403

4.景德镇陶瓷大学机械电子工程学院,景德镇,333403

5.景德镇陶瓷大学机械电子工程学院,景德镇,333403

6.景德镇陶瓷大学机械电子工程学院,景德镇,333403

基金项目: 江西省科技支撑计划(20151BBE50041) 江西省高等学校科技落地计划(KJLD14074) 国家自然科学基金(51365018)

关键词：干法制粉 , 欧拉双流体理论 , 数理模型 , 温度场

Analysis of the Temperature Field during Building Ceramic Dry Granulating Process Based on CFD

Keywords： dry granulating , granulation effect , Eulerian two fluid theory , mathematical model

为了建立于法制粉过程温度场与有效坯体颗粒之间的关系.基于欧拉双流体理论建立干法制粉过程数理模型,模拟干法制粉过程温度随造粒时间的变化规律,同时结合坯料颗粒的流动性指数与有效颗粒数,阐明干法制粉过程温度场与有效坯体颗粒之间的关系.数值模拟与实验结果表明:当造粒时间为4 min、5 min、6 min时,造粒室内部最大温度值分别约为70℃、85℃、95℃,且造粒室内温度值均衡性依次减弱,坯料颗粒的流动性指数分别为59.5、91.5、85.5,有效坯料颗粒分别为85.33％、90.66％、87.76％.研究结果说明:造粒时间为5 min时造粒效果最佳,且当造粒室内温度值大于85℃时,坯料颗粒的流动性指数及有效颗粒数量在一定程度上均减少.

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