对水冷壁管进行理化检验,结果发现由于加工不当,渗铝管表面生成大量厚度0.3~0.4 mm以上的疏松氧化铁皮.该氧化铁皮使水冷壁局部温度远远超过20G钢500℃的极限温度,导致短期内发生鼓包和爆管事故.锅炉进行卫燃带更换渗铝管改造后进行化学清洗,是彻底消除渗铝水冷壁管内壁氧化皮的有效措施.
参考文献
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[2] | 曹学增,陈爱英.热浸渗铝组织及其腐蚀性能的研究[J].理化检验-物理分册,2002(06):240-242. |
[3] | 郝少祥,谭萍.20钢固体渗铝的试验研究[J].河南科学,2004(06):783-785. |
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