采用数值模拟方法,建立了双辊薄带连铸工艺凝固区的数学模型,对某预投产的双辊薄带连铸设备在工况下的凝固终点位置进行计算,同时对影响凝固终点的因素如浇注温度、辊速等工艺参数进行分析.结果表明:设计时将钢液出流方向左右各移2mm及拉坯速度为30 m/min时,凝固区分布最佳;浇注温度的提升对凝固终点位置影响不大;辊速增加,凝固终点纵向位置逐步降低至消失.
参考文献
[1] | 季晨曦.连铸薄带凝固组织与偏析的研究[D].北京:北京科技大学,2008.,2008. |
[2] | 杨明波 .双辊薄带凝固组织的数值模拟和参数表征[D].重庆大学,2001. |
[3] | 樊俊飞.连铸坯凝固终点测定[J].宝钢技术,1997(3):18-22.,1997. |
[4] | C M Park,W SKim,G J Park .Thermal analysis of the roll in the strip casting process[J].Mechanics Research Communications,2003,30 |
[5] | A .Kumar,S.Ghosh,B.K.Dhindaw.Simulation of cooling of liquid Al-33 wt.% Cu droplet impinging on a metallic substrate and its experimental validation[J].Acta Materialia,2010,58 |
上一张
下一张
上一张
下一张
计量
- 下载量()
- 访问量()
文章评分
- 您的评分:
-
10%
-
20%
-
30%
-
40%
-
50%