采用物理气相沉积技术,在TC4合金表面成功制备出CrN和DLC耐磨涂层.用扫描电镜和光学显微镜分析了耐磨涂层的表面/截面形貌和涂层厚度,VHM-I04显微硬度计测试了涂层的硬度,WS-1型划痕试验机研究了涂层的结合强度,IPC-208B原子力显微镜观察了DLC涂层的表面粗糙度,并采用TE66微磨损试验机系统考核了两种涂层的摩擦学性能.结果表明:CrN涂层厚度为5.12 μm,硬度HV 1 267,结合力为22.95 N;DLC涂层由致密分布的纳米颗粒组成,厚度2.30 μm,硬度HV 2 176,结合力24.85 N,表面粗糙度仅为4.86 nm;与裸TC4合金和CrN涂层相比,DLC涂层的摩擦系数较小,只有0.073,具有较好的减摩和抗磨性.
参考文献
[1] | 赵树萍,吕双坤,郝文杰.钛合金及其表面处理[M].哈尔滨:哈尔滨工业大学出版社,2003.ZhaoS P,Lv S K,HaoW J.Titanium Alloys and Surface Treatment[M].Harbin:Harbin Institute of Technology Press,2003.,2003. |
[2] | 周仲荣.复合微动磨损[M].上海:上海交通大学出版社,2004.ZhouZ R.Composite Fretting Wear[M].Shanghai:Shanghai Jiao Tong University Press,2004.,2004. |
[3] | 阎兴斌,徐洮,王博,杨生荣.电化学沉积DLC膜及其表征[J].材料科学与工程学报,2003(05):656-659. |
[4] | 彭鸿雁,赵立新.类金刚石膜的制备、性能与应用[M].北京:科学出版社,2004.Peng H Y,ZhaoL X.Preparation,Properties and Applications of Diamond-like Carbon Films[M].Beijing:Science Press,2004.,2004. |
[5] | 瞿全炎,邱万奇,曾德长,刘正义.划痕法综合评定膜基结合力[J].真空科学与技术学报,2009(02):184-187. |
[6] | 黄伟九,李兆峰,王国,沟引宁.Ti6Al4V合金表面类金刚石多层膜的耐蚀及摩擦磨损性能[J].稀有金属材料与工程,2010(07):1230-1234. |
上一张
下一张
上一张
下一张
计量
- 下载量()
- 访问量()
文章评分
- 您的评分:
-
10%
-
20%
-
30%
-
40%
-
50%