高强度钛合金管材残余应力测试及对比分析

稀有金属材料与工程, 2014, 43(10): 2492-2496.

高强度钛合金管材残余应力测试及对比分析

朱刚 ^1, , 张晖 ^2, , 张旺峰 ^3, , 王玉会 ^4, , 颜孟奇 ^5,

1.西安交通大学,陕西西安710049

2.西安交通大学,陕西西安710049

3.北京航空材料研究院,北京100095

4.北京航空材料研究院,北京100095

5.北京航空材料研究院,北京100095

基金项目: 国家自然科学基金委员会与中国民用航空局联合资助项目(61179068)

关键词： X射线 , 残余应力 , TA18

Test and Analysis of the Residual Stress in Ti-3Al-2.5V Tubes with Different Processes

Keywords： X-ray , residual stress , TA18

无缝TA18钛合金管材的制备通常要经历大变形量的冷轧工艺,不可避免地引入残余应力.本实验利用X射线残余应力测试技术,对不同工艺条件制各的TA18(Ti-3Al-2.5V)合金多种规格冷轧管材外表面的残余应力进行了测试,并对比了管材切向残余应力的差别,针对其差别讨论了可能产生的原因.结果表明,工艺不当会导致钛合金管材在切向呈现拉应力,而适宜的工艺则在钛合金管材的切向形成压应力.残余拉应力显著地降低材料的应力腐蚀抗力和疲劳抗力,而残余压应力却可以不同程度地提高材料的疲劳寿命.因此,对比实验数据可以得出,TA18管材需要稳定制备工艺,从而达到残余压应力的应力状态,才能拥有更好的服役性能.

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Test and Analysis of the Residual Stress in Ti-3Al-2.5V Tubes with Different Processes

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