介绍了石钢采用60 t BOF-LF-VD-CC流程生产GCr15轴承钢的工艺实践,重点研究了工艺过程中氧含量的控制,工艺过程为:以60 t氧气转炉作为轴承钢初炼炉,终点高拉碳,控制下渣量≤50 mm;采用高碱度(R≥3.5)CaO-SiO2-Al2O3渣系进行钢包精炼处理,实现了较好的脱硫和脱氧效果,通过合理的吹氩制度去除了更多的夹杂物;VD处理时真空度控制在67 Pa以下,保持真空时间为10～20 min,VD处理结束后进行吹氩弱搅拌4 min以上,去除了更多的夹杂物,保证了较低的氧含量;石钢施行全流程保护浇注,有效地防止了钢液的二次氧化.最终成材氧的质量分数平均为9.5×10-6,最低达7×10-6,达到了国内先进水平,实现了转炉冶炼GCr15轴承钢的高效、高质、低成本生产.
参考文献
| [1] | 杨广前.120 t转炉冶炼GCr15轴承钢的工艺实践[J].特殊钢,2004(01):41-42. |
| [2] | 刘跃,吴伟,刘浏,赵继宇,吴建鹏,李小明,王建国.100 t转炉-LF（VD）工艺冶炼轴承钢的氧含量控制[J].特殊钢,2005(06):47-49. |
| [3] | 钟建 .川威LF炉精炼渣的组成及冶金性能的研究[D].重庆大学,2004. |
| [4] | 张鉴.炉外精炼与实践[M].北京:冶金工业出版社,1993 |
| [5] | 陈襄武.钢铁冶金物理化学[M].北京:冶金工业出版社,1990 |
上一张
下一张
上一张
下一张
计量
- 下载量()
- 访问量()
文章评分
- 您的评分：
-
10%
-
20%
-
30%
-
40%
-
50%