研究了2种状态的金属间化合物基合金Ti-24Al-15Nb-1.5Mo与TC4钛合金毛坯经真空电子束焊接后,锻造温度、热处理制度、变形量等热力因素以及它们的交互作用对合金元素Al,Nb,V在焊接界面上扩散规律的影响.研究发现:增加变形和提高热处理温度,可以增大原子迁移的动能,有利于提高合金元素的扩散速度,均匀焊缝显微硬度;加大变形量,有利于提高晶格畸变能并细化晶粒、改变相的形态、减小相的尺寸,缩短合金元素的扩散路程.Nb在重新凝固区Ti-24Al-15Nb-1.5Mo一侧浓度高于合金的名义成分是由于在焊缝区α2→α变化时,Nb从DO19结构点阵中扩散出来,填补Al, Mo扩散后的空位,造成局部堆积所致.变形后热处理规范的不同,导致焊缝区的显微硬度不同,这与热处理过程中显微组织变化有关.
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