对304不锈钢表面进行表面机械研磨处理(SMAT),再进行不同温度下的低温等离子渗氮.利用光学显微镜、XRD、SEM和EDS,分析渗氮层的物相、显微组织和元素;采用显微硬度计检测渗氮后硬度的变化;采用电化学工作站测试渗氮后试样的腐蚀性能.结果表明,经过1800 s的表面机械研磨处理,材料的渗氮组织性能达到最好,样品表面生成一层晶粒细化层,可以明显促进304不锈钢的低温渗氮.1800 s的表面机械研磨处理后,在350℃下进行渗氮,可以获得一层厚度约3μm的渗氮层,其硬度高达925 HV0.05.和未处理的试样对比,自腐蚀电位升高了0.2V,自腐蚀电流降低了4.22×10-4 A·cm-2.
参考文献
| [1] | 杨钒,黄建龙.304奥氏体不锈钢应变诱发马氏体的研究[J].材料热处理学报,2012(03):104-109. |
| [2] | Sedriks A J;吴剑.不锈钢的腐蚀[M].北京:机械工业出版社,1986:4-7. |
| [3] | Bell T;Li C X .Low temperature nitriding and caburizing processes for stainless steel[J].Advanced Materials and Processes,2002,18(6):56-58. |
| [4] | 张洪旺,刘刚,黑祖昆,吕坚,卢柯.表面机械研磨诱导AISI 304不锈钢表层纳米化Ⅰ.组织与性能[J].金属学报,2003(04):342-346. |
| [5] | TONG W P;Lu J;Lu K .Nitriding iron at lower temperatures[J].SCIENCE,2003,299(5607):686-688. |
| [6] | 谭立超 .脉冲电源等离子体快速渗氮工艺的研究[D].中南民族大学,2003. |
| [7] | TAO N R;WANG Z B;TONG W P .An investigation of surface nanocrystallization mechanism in Fe[J].ACTA MATERIALIA,2002,50(6):4603-4616. |
| [8] | 齐达,李晶,董力,余健.200系列不锈钢耐腐蚀性能研究[J].钢铁钒钛,2010(02):72-76. |
| [9] | 周祎,龙发进,康光宇,李鑫鸿,马胜歌.低温离子渗氮时间对304不锈钢渗层的影响[J].金属热处理,2007(11):56-59. |
| [10] | Ichii K;Fujimura K;Takase T .Structure of the ion-nitrided layer of 18-8 stai technol[J].Rep Kansas Univ,1989,27:135-144. |
| [11] | X.Wu;N. Tao;Y. Hong .Microstructure and evolution of mechanically-induced ultrafine grain in surface layer of AL-alloy subjected to USSP[J].Acta materialia,2002(8):2075-2084. |
| [12] | 林万明,李岩,侯利锋,卫英慧.表面机械研磨处理固溶Cu-2wt％Ti合金的特征和性能[J].热加工工艺,2013(04):137-140. |
| [13] | 田华,石江龙,杨威.304不锈钢离子渗氮工艺研究[J].热处理,2007(04):24-26. |
上一张
下一张
上一张
下一张
计量
- 下载量()
- 访问量()
文章评分
- 您的评分：
-
10%
-
20%
-
30%
-
40%
-
50%