欢迎登录材料期刊网

材料期刊网

高级检索

利用万能材料试验机、金相显微镜、X射线衍射仪和电子探针等仪器,研究了铜/铝/铜冷轧三层复合薄带的热处理工艺对薄带的界面组织和性能的影响.结果表明,随退火温度升高或保温时间的延长,复合带强度降低,塑性增强;退火后复合带界面宽度为1.5~6.5 μm,410℃/10 min退火时复合带有最佳的力学性能;界面共有3层结构,有5种脆性化合物相生成,分别是Cu9Al4、Cu4Al3、Cu3Al2、CuAl、CuAl2等,其尺寸数量级为10-4~10-8mm2;在形态上,Cu9Al4、Cu4Al3、Cu3Al2呈多边形块状,内有许多平行板条,CuAl2相呈椭圆状,CuAl呈弥散颗粒状.

参考文献

[1] 蒋宇梅.铜/铝复合材料及其界面研究[J].中国科技信息,2009(19):40-41.
[2] 李青云,王明光.铝/铜复合界面金属间化合物[J].佳木斯大学学报(自然科学版),2009(04):556-558.
[3] 刘理,祖国胤,王宁,于九明.铜/铝/铜轧制复合板的退火工艺研究[J].金属热处理,2006(09):80-83.
[4] 谢军,吴卫东,杜凯,郑凤成,叶成钢,黄丽珍,袁光辉.Al/Cu微米级厚度薄膜扩散连接工艺及显微组织分析[J].原子能科学技术,2004(z1):120-124.
[5] 顾文桂.铜铝固相轧制复合的界面组成[J].中国有色金属学报,1996(01):79-83.
上一张 下一张
上一张 下一张
计量
  • 下载量()
  • 访问量()
文章评分
  • 您的评分:
  • 1
    0%
  • 2
    0%
  • 3
    0%
  • 4
    0%
  • 5
    0%