采用电弧离子镀技术在不锈钢基片上沉积了TiN薄膜,利用显微硬度计测量了薄膜的表面硬度.采用球-盘式摩擦磨损实验机对比研究了基片和薄膜在与GCr15配副的情况下,二者在空气中干磨擦状态下的摩擦磨损性能;利用扫描电镜(SEM)、能量衍射谱仪(EDS)和表面粗糙度台阶轮廓仪对薄膜的磨损区域进行了微观分析.实验结果表明,随着法向载荷和往复速率的增大,薄膜和基体的摩擦系数都减小,但薄膜的摩擦系数始终小于基体的摩擦系数.不锈钢基体与GCr15配副时,基体磨损较大,此时的磨损机制是犁削磨损和磨料磨损;而TiN薄膜与GCr15配副时,薄膜不仅无磨损,而且其表面将形成一层具有润滑作用的移着膜,此时的磨损机制主要是磨料磨损,因此在不锈钢基体上沉积TiN薄膜有利于提高基体的耐磨性.
参考文献
| [1] | 关世瑛.TiN薄膜对碳钢和铬钢耐磨性影响的研究[J].哈尔滨理工大学学报,2003(02):87-89. |
| [2] | 黄美东,孙超,董闯,黄荣芳,闻立时.电弧离子镀中不同偏压模式对TiN薄膜形貌的影响[J].真空,2001(03):36-38. |
| [3] | Chang T P;Cheng H S;Sproul W D .The influence of coating thickness on lubricated rolling contact fatigue time[J].Surface and Coatings Technology,1990,43-44:699. |
| [4] | 高玉周,张会臣,王亮.物理气相沉积TiN薄膜疲劳磨损形貌的AFM观测[J].润滑与密封,2006(07):68-70. |
| [5] | Yoon S Y;Lee K Q;Kang S S.Comparison for mechanical properties between TiN and TiAIN coating layers by AIP technique[J].Journal of Materials Processing Technology,2002(04):130. |
| [6] | Li MS.;Wang FH. .Effects of nitrogen partial pressure and pulse bias voltage on (Ti,AI)N coatings by arc ion plating[J].Surface & Coatings Technology,2003(2/3):197-202. |
| [7] | 白秀琴,李健.低温磁控溅射与普通多弧离子镀TiN薄膜的摩擦学性能比较[J].中国表面工程,2006(01):12-15,20. |
| [8] | 温诗铸.世纪回顾与展望--摩擦学研究的发展趋势[J].机械工程学报,2000(06):1-6. |
| [9] | Suh N P;Sin H C .The genesis of friction[J].Wear,1981,69:91. |
| [10] | Tworzydlo W W;Becker E .Influence of forced vibrations on the static coefficient of friction-numerical modeling[J].Wear,1991,14(01):175. |
| [11] | Singer I L;Fayeulle S;Ehni P D .Friction and wear behavior of TiN in air:The chemistry of transfer films and debris formation[J].Wear,1991,149(1-2):375. |
上一张
下一张
上一张
下一张
计量
- 下载量()
- 访问量()
文章评分
- 您的评分：
-
10%
-
20%
-
30%
-
40%
-
50%