在实验室条件下采用立式连铸的方法连铸φ100 mm M2钢,在扫描电镜下观察分析其碳化物的分布、形貌、尺寸和类型,研究了析出碳化物的演变规律,并对其在液相区、固-液两相区和固相区的析出规律进行了热力学计算.结果表明:φ100 mm M2钢连铸坯碳化物呈网状分布,网状碳化物的厚度从铸坯边部的1.5 μm增大到中心的30 μm,增大约20倍.碳化物形貌包括:块状、片层状和棒状,其中块状碳化物为VC,而片层状和棒状碳化物为M2C.在液相和固-液两相区δ铁素体析出过程中,各种碳化物均不具备析出的热力学条件;在固-液两相区中γ奥氏体转变过程中,W2C在1504 K具有析出的热力学条件;当温度降到固相线以下时,碳化物的析出顺序为VC＞Mo2C＞W2C,其析出温度分别为1475 K、549 K和333 K.
参考文献
| [1] | 迟宏宵;马党参;吴立志;张占普;雍岐龙.M2高速钢中M2C共晶碳化物的相变行为[J].金属热处理,2010(5):19-22. |
| [2] | V. Leskovsek;B. Ule.Improved vacuum heat-treatment for fine-blanking tools from high-speed steel M2[J].Journal of Materials Processing Technology,19981/3(1/3):89-94. |
| [3] | Sh. Kheirandish;Sh. Mirdamadi;Y. H. K. Kharrazi.Effect of titanium on cast structure of high speed steel[J].Materials Science and Technology: MST: A publication of the Institute of Metals,19984(4):312-316. |
| [4] | 宁安刚;郭汉杰;陈希春;孙晓林.H13钢电渣锭、锻造及淬回火过程中碳化物析出行为[J].北京科技大学学报,2014(7):895-902. |
| [5] | 岳尔斌;仇圣桃;干勇.低合金高强度钢中氮化物和碳化物析出热力学[J].钢铁研究学报,2007(1):35-38. |
| [6] | 武拥军;姜周华;梁连科;姜茂发;李阳.钢的液相线温度的计算[J].钢铁研究学报,2002(6):6-9. |
上一张
下一张
上一张
下一张
计量
- 下载量()
- 访问量()
文章评分
- 您的评分：
-
10%
-
20%
-
30%
-
40%
-
50%