采用“多向锻造+挤压+在线水冷”技术制备出截面尺寸为290mm×230mm的Mg-8Al-1Zn (AZ80,质量分数,%)合金棒材,沿横截面的230mm方向(ND)对棒材进行冷压缩,压下量约为20 mm,冷压缩导致横截面心部(C)产生大量变形孪晶,而表层(O)的孪晶较少.研究了形变孪生对力学性能和析出反应的影响.沿挤压方向(ED)、截面的290mm方向(TD)和ND 3个方向从C和O切取拉伸试样.测试结果表明:棒材的室温力学性能存在显著的各向异性和表里不一致性.挤压材的O沿ED (ED-O)具有最高的强度,其性能为:RP0.2、Rm和A分别为295MPa、401MPa和10%,而C沿ND (ND-C)具有最低的强度,其性能为:RPo.2、Rm和A分别为164MPa、273MPa和7%.织构是导致各向异性和表里不一致性的主要原因,而变形孪生对织构有重要影响.冷压缩之前,C存在2种取向,即:[0001]Mg∥TD和[0001]ug∥ND;冷压缩后,O的织构几乎没有变化,而变形孪晶导致C的织构发生重大转变,[0001]Mg∥TD取向被大幅弱化,而[0001]Mg~//ND取向被大幅加强.合金155℃/7 h时效后,变形孪晶内析出了β连续析出相,这些孪晶内的β析出相比层片状β非连续析出相更加细小弥散.
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