研究TSCR流程生产的低碳低硅无取向硅钢在850~1 000 ℃退火对0.5 mm成品的组织、析出物、织构和磁性能的影响;同时对950 ℃×5 min与950 ℃×7 min退火效果进行了对比.结果表明,适当提高退火温度和延长退火时间,有利于晶粒尺寸增大和均匀;相应的铁损降低,磁感应强度提高.析出物主要为较粗大的AlN和MnS复合析出物,未发现小于0.1 μm 细小弥散的AlN和MnS.退火板表面处存在较强不利于磁性的γ纤维织构,而中心处γ纤维织构明显减弱.在中心处有利于磁性的{001}<010>立方织构增强,{110}<001>高斯织构基本维持不变.
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