为了满足生产对GH4169高温合金化学铣切加工表面粗糙度的要求，通过单因素试验研究了化铣液的主要成分和化铣工艺参数对GH4169高温合金表面粗糙度的影响。结果表明：随着化铣液中FeCl3和HNO3浓度的升高，表面粗糙度呈下降趋势；当化铣液温度高于50℃时，表面粗糙度在1．4μm以下；HCl，HF浓度均为200mL／L时，表面粗糙度最小；添加剂SA和SN能够降低表面粗糙度和消除凹槽；随着化铣液中Ni^2＋浓度的增加，表面粗糙度也随之变大，当Ni^2＋浓度大于26．95g／L时，表面粗糙度达到1．6μm以上，不符合加工要求；最佳化铣工艺为200-250g／L FeCl3，200mL／L HF，150mL／L HNO3，200mL／L HCl，0．2g／L添加剂SA，0．5mL／L添加剂SN，温度53℃，该工艺下化铣的GH4169高温合金表面质量良好，无凹槽、沟蚀，表面光洁，粗糙度小于1．6μm，符合生产要求。
参考文献
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